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高 炉 水 渣 - baosteel
2005年4月30日 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 . 4.1 质量系数和化学成分 高炉水 2020年10月1日 本文构建了一个三维模型来描述液体炉渣通过转盘的造粒行为，并讨论了韧带破碎的细节、特征时间、粒度分布和数量分布。 值得注意的是，开发了一种结合无量 高温液态高炉渣离心造粒过程粒度特性预测,Powder ...
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粒化高炉矿渣 - 百度百科
材料工程学科术语. 本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料。 凡在高炉冶炼生铁时，所得以 硅酸盐 与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后， 即为粒化高炉 2020年3月9日 截至目前，高炉熔渣颗粒在实际高速飞行过程中的表面温度和表面发射率的变化规律鲜有报道。 本文通过一系列实验提出了一种瞬间测量飞行高炉熔渣颗粒表面温 高炉熔渣颗粒热物性参数的瞬间测量
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高炉渣干式离心粒化机理及实验研究
2023年8月28日 高炉渣 [1] 是钢铁冶炼工艺中产量最多的副产品。 统计显示，2018年中国钢铁产量为9.283亿t， 占全球钢铁产量的51.3%， 其中每生产1 t钢铁就会产生0.3～0.6 t高 2022年9月5日 本研究采用 Rosin-Rammler-Bennett (RRB) 方程对磨碎粒化高炉矿渣 (GGBFS) 的粒度分布 (PSD) 进行建模，并制备了四组具有特征粒度的 GGBFS 粉末 D e = 高炉矿渣粒度分布特征与砂浆性能关系研究,Frontiers in ...
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气淬法粒化高炉渣实验研究
2019年7月25日 摘要 ：为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒 这是什么？. “高炉渣”这个名称是指一种特定类型的人造石块。. 它们作为金属熔炼高炉生产的副产品出现——因此得名。. 废石与炉料中所含的助熔剂熔合，这就是渣产品的出现方式 高炉渣（27张）：是什么？粒状渣的密度、与炼钢的差异 ...
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机械活化对含钛高炉渣物化性质及酸解行为的影响 - 道客巴巴
2019年2月23日 SEM图显示。活化后，含钛高炉渣由未活化前的大块、不规则形破碎成了细粒状。激光粒度分析表明，球磨时间从0min增加到5min，含钛高炉渣粒度明显减小，中位粒径由79．95减小到4．3。2017年9月5日 高炉渣颗粒粒度对直接烧结法微晶玻璃性能的影响.pdf,0 lll 羹一 _ __ _ 高炉渣颗粒粒度对直接烧结法微晶玻璃 一 一 性能的影响 张 伟 ，杨淑敏 ，卢红霞z 1喀什师范学院物理系(84400o) 2郑州大学材料科学与工程学院(45Ooo1) 摘 要：研 究了高炉渣颗粒粒度对直接烧结法制备微晶玻璃性能的影高炉渣颗粒粒度对直接烧结法微晶玻璃性能的影响.pdf 全文 ...
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攀枝花含钛高炉渣资源化利用新途径 - 百度学术
摘要： 我国钛资源丰富,占世界第一位,但是我国钛资源的利用率却很低.自20世纪60年代开始,我国投入了大量的人力物力财力研究攀枝花含钛高炉渣的综合利用,尽管取得了一些科研成果,但是仍然难以实现攀枝花含钛高炉渣的大规模综合利用.同时,目前的大量研究主要集中于应用研究,基础理论研究缺乏 ...2015年10月6日 NAIHUOCAILIAO／ire1~材料007．411113一"7开发应用碳热还原氮化攀钢高钛高炉渣制取TiC，N的研究李慈颖高运明李亚伟杨大兵李远兵聂建华1武汉科技大学高温陶瓷与耐火材料湖北省重点实验室武汉430081武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室摘要以攀钢高炉渣粒度≤0．074mm，t‘7TiO=1．19 ...碳热还原氮化攀钢高钛高炉渣制取Ti（C,N）的研究 - 道客巴巴
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真空碳热还原酸浸含钛高炉渣制备TiC分析 - cqu.cn
2015年7月17日 而当炉渣粒度较小时，还原剂可与炉渣充分接触，但还原过程中产生的气体扩散受阻。因此，炉渣粒度较大或较小对含钛高炉渣真空碳热还原动力学不利，因此，本实验采用炉渣粒度为炉渣80%过200目筛子。2013年7月23日 善高炉渣的流动性， 对改善高炉运行状况有一定 的益处[3，9] 。由于和烧结具有同等效用，该方面应用 较少。（4） 钢渣作为炼钢造渣材料 在钢渣中有害元素含量较低时， 可以返回再 利用。上述途径主要是利用渣中的铁和CaO、MgO 的有效组元。钢渣综合利用技术及进展分析
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高炉渣干式离心粒化机理及实验研究
2023年8月28日 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究. 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究. 纪慧敏1， 黄友亮2， 仪垂杰1,2， 战 胜2， 孙广彤2. ( 1. 青岛理工大学机械与汽车工程学院， 山东青岛 266520 ； 2. 青岛大学机电工程学院， 山东青岛 266071) 摘要： 为了明确离心粒化 2015年11月30日 酸浸法提钛工艺可以获得较高TiO2含量的产物，但是该工艺所产生的酸浸液存在难回收的问题.采用碱浸法可以避免酸浸液回收的问题，但是该工艺流程比较复杂，钠盐的回收成本较高.酸碱法在理论上可以将含钛高炉渣转化为富钛料，然而该工艺流程相对复杂，工业应用还需要不断深入研究与完善 ...攀钢含钛高炉渣湿法提钛工艺
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含钛高炉渣资源化综合利用研究现状与展望
2016年8月2日 应综合利用含钛高炉渣中多种成分和矿 物，提高含钛高炉渣综合利用率，使含钛高炉渣资源化综合利用的发展与环境保护和谐发展。关键词：含钛高炉渣；钛元素提取；TiO2光催化性能；综合利用；环保评价 文献标志码：A 文章编号：0449 拉萨法水淬渣的 特点 是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方，再进行脱水等处理。 该法 优点 是：工艺布置灵活，炉渣粒化充分，成品渣含水量低，质量高，冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空，避免了有害气体污染车间环境。 其 缺点 是设备复杂，耗电量大，渣泵及运输管道容易 ...水淬渣_百度百科
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高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征
这是一篇陶瓷及复合材料领域的论文。为实现高钛型高炉渣固废的再次资源化利用，解决大掺量高钛型高炉渣制备透水砖问题，本文以高炉渣为骨料，高岭土、钾长石为粘结剂和助融剂，经坯体成型、烧结制备了透水砖。采用TG-DSC综合热分析法、SEM形貌分析法研究了物料的热性能及高温下的形貌变化 ...目前，高炉渣普遍采用水淬法处 理，只有部分冲渣水余热得以利用，其余热量被 白白浪费。. 转杯法粒化是利用离心力的作用对高 炉渣进行粒化。. 属于干法粒化的一种，因其能够 有效回收高炉渣显热而得到各国科研工作者的普 遍关注，成为最近几年研究开发 ...国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展 - 百度文库
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PDMDAAC改性高炉渣及其性能和应用研究 - 百度学术
通过重点对分散蓝S-BL,活性翠蓝K-GL和活性艳红K-2BP三种有代表性染料模拟废水的脱色研究,结合PDMDAAC在高炉渣颗粒表面的吸附量的研究,重点考察了改性工艺中最有可能影响改性高炉渣产品效果的PDMDAAC溶液浓度,改性时间和水浴温度三个因素,从而2015年4月7日 有价元素为铜、 银、 锌和铁。铜炉渣中铜主要以硫化铜形式存在,分布率达到93.12%;其次以游离 . 化铜和结合氧化铜形式存在。 铜炉渣的主要构造为稀疏-稠 密浸染状构造;主要结构为不等粒似球粒状. 构, 半自形—他形粒状结构。(2) 铜主要以独立矿物的形式赋存 某铜炉渣的工艺矿物学研究 倡
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高炉渣均质化行为及其粒化效果研究.pdf_咨信网zixin.cn
2024年1月18日 高炉渣均质化行为及其粒化效果研究康月,刘超,张玉柱,邢宏伟,华北理工大学冶金与能源学院,河北唐山,摘要,利用动态黏度实验法研究了高炉渣的均质化行为,构建熔渣调质过程动力学模型,同时对高炉渣均质化状态进行验证,并对最终粒化效果进行了分析,结果,咨信网zixin.cn这样既 回收了余热 ,又提高了炉渣的玻璃化率和更高的活 性硅含量 。将玻璃化率高的炉渣磨细 , 或加入一些 添加剂一起球磨 ,达到一定粒度后 ,直接以商品硅肥 的形式进入市场 ,制得的高炉渣硅肥有效硅含量在 20 %左右 。利用高炉渣生产硅肥技术综述_任庆华_百度文库
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硫酸铁铵滴定法测定高钛型高炉渣中的钛
2014年6月10日 实验结果表明，使用上述方法测定高 炉渣中钛简便快速，准确度高，能满足分析的需要。1 实验部分 1.1 主要试剂与实验仪器 SX-1700益箱式电阻炉（湘潭三星仪器）；Rise-2006型激光粒度分析仪（济南润之科技）。高钛型高炉渣原料取自攀枝花企业总公 高炉渣处理技术是指对高炉炼铁过程中产生的渣进行处理和利用的一系列工艺和方法。. 高炉渣是指在高炉冶炼过程中由于矿石中含有的杂质和炼铁过程中的氧化反应而生成的固体废物。. 由于高炉渣具有一定的化学成分和矿物组成，因此合理处理和利用高炉渣不 ...简述高炉渣处理技术 - 百度文库
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安钢高炉渣的性能及利用研究 - 百度文库
安钢高炉渣的性能及利用研究-对微粉进行 16h、14h、48h和 72h的球磨 ,不同球磨 时间高炉渣微粉特性见表 3。球磨 24h 后粉体粒度 在 8. 5μm 左右随着球磨时间的继续增加 ,颗粒度 减小到一定程度后 ,平均粒径减少趋于缓慢 ,但炉渣 2007年 第 2 期河 南 冶 金 ...2019年7月25日 为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒径分布的影响规律.结果表明:成珠率随碱度的增加呈先增加后降低的趋势, 碱度1.2时获得最高成珠率; 渣珠的平均直径随碱度的增加先减小后增大, 碱度 ...气淬法粒化高炉渣实验研究
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高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征
2023年12月16日 料配比，高炉渣粒度，烧结温度，成型压力和保 温时间对透水砖的性能影响，大幅提高了高钛型 高炉渣作为骨料的用量，为进一步研究高炉渣资 源化利用提供理论和技术支撑。 1 实验部分 1.1 实验原料与设备 （1）高钛型高炉渣，取自攀钢巴关河渣场，2019年9月22日 为了提高高炉渣粉的性能并有效地利用高炉渣粉，本文研究了细度对高炉渣粉化水合活性指数（HAI）的影响。通过六方砂浆试块的抗压强度比来表征具有六个比表面积（SSA）的GGBS的水合活性指数。通过激光粒度分析仪测试了不同研磨时间的GGBS ...细度对磨碎颗粒高炉矿渣水化活性指数的影响。,Materials ...
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硅锰合金冶炼生产中炉渣成分、分类、特性与原料粒度、搭配 ...
提高炉渣碱度可以降低渣中MnO的含量，从而提高锰的回收率。但碱度过高会使二氧化硅的还原变得困难，渣量增加。 炉渣碱度越高，其锰含量越低，但随着炉渣碱度的增加，渣量相应增大，虽然渣中锰的百分比下降，但跑锰却不一定下降。2 1 1 熔渣碱度对成珠率的影响实验设定原料: 30 ꎬkg 出渣温度1 600 ꎬ °C喷嘴压力MPa ꎬ拉瓦尔喷嘴出口马赫数1 6ꎬ冷渣器转速r / min.对高炉渣进行粒化并对渣ꎬ珠粒度进行筛选实验结果如图所示ꎬ3 .按照表中实验方案进行高炉熔渣2气淬实验ꎬ通过图3 可以看出ꎬ当 ...气淬法粒化高炉渣实验研究
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高炉渣粒度
高炉渣粒度 炉渣和粉煤灰有何不同？ 是否适宜于无土栽培？ 炉渣和煤渣有区别吗？ 15 粉煤灰和煤渣是不是同一个东西？ 25 燃煤的炉渣和粉煤灰怎么计算 13 炉渣和粉煤灰在烧制水泥原料时的区别？ 2012 . 非水淬高钛型 ...矿石粒度 的调整可以改变高炉内固体颗粒 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 ... 不同成分的含量和比例将直接影响矿渣的粘度、流动性和还原性。例如，高SiO2含量的矿渣粘度较高，容易形成结壳，降低炉渣流动性，增加高炉运行阻力；而高Al2O3 ...高炉矿渣质量系数 - 百度文库
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高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征
2023年12月25日 结果表明：选取高炉渣0.18~0.25 mm，高炉渣∶高岭土∶钾长石（质量分数）配比为75∶10∶15，成型压力为10 MPa，烧结温度为1 095 ℃，保温时间为3 h，此时透水砖的透水系数为0.064 cm/s，抗折强度为12 MPa，具备高透水性和高强度的特性，满足《透水路面砖和透水路面板 ...2024年2月8日 含钛高炉渣是攀钢集团公司通过高炉冶炼方法产生的固体废物。含钛高炉渣经浓硫酸酸解后可提取多种有价成分。为了研究酸解动力学，本文考察了酸解温度、酸渣比和原料粒度对Ti总体萃取率的影响。4+, 镁2+和艾尔3+不同反应时间下的组分，并利用未反应的缩核模型模拟酸解过程。硫酸酸解从含钛高炉渣中提取有价成分的动力学,Frontiers in ...
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高炉炉渣处理系统设计 - 百度文库
水渣的脱水性与炉渣的性能和冲制装置等有关，高发泡性炉渣冲制的水渣脱水性能差，冲制装置中设水渣碰撞板时可改善水渣脱水性能。水渣含水率一般为15％～20％。 高炉炉渣处理系统设计 将高炉炉渣加工处理成有用物料的设施设计。2022年7月18日 混凝土生产中磨碎高炉渣（GGBS）的综合评价 ... 的不同最佳百分比从 10% 到 20% 不等，具体取决于 GGBS 的来源、混凝土配合比设计和 GGBS 的粒度。最后，该评论还为后代提供了一些基本的流程改进技巧，以在混凝土中使用 GGBS。混凝土生产中磨碎高炉渣（GGBS）的综合评价,Sustainability ...
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