2024年6月11日 在国际上率先开发了“无催化引发聚合技术制备高纯碳化硅粉源”关键技术研究,研发的新材料成功应用于半导体制程所需的高精密特种碳化硅陶瓷件、半导体功率器 常用的制备碳化硅粉体方法有碳热还原法、机械粉碎法、溶胶–凝胶法、化学气相沉积法和等离子体气相合成法等等。本文对SiC粉体的制备、碳化硅陶瓷烧结技术和应用进行系统综 碳化硅的制备及应用最新研究进展 - 汉斯出版社
了解更多2020年3月24日 中国电子科技集团公司第二研究所的李斌等采用自蔓延法合成单晶生长用碳化硅粉体,实验中发现高真空条件下合成的碳化硅粉体纯度优于通载气条件下合成的碳化 1.1 碳化硅粉末的制备方法. 碳化硅的合成: 选择石油焦、无烟煤、木炭等碳原料和石英砂、硅石等硅原料,通过高温烧结得到碳化硅。. 碳化硅的具体生产工艺包括. 加工和粉碎: 碳化硅粉末的生产和应用
了解更多碳化硅粉生产工艺. 1. 耐火材料. 碳化硅粉常用于制备耐火砖、耐火涂料、耐火纤维等耐高温材料。. 其优异的抗热震性和耐腐蚀性能使得耐火材料具备更长的使用寿命和更好的性能 2017年11月13日 碳化硅粉体的制备方法,既有传统的固相反应法,又有最新的溶胶-凝胶(sol-gel)法、激光法、等离子法,本文从大体上按气、固、液三项对常用的方法进行分 碳化硅粉体的制备与应用_粉体资讯_粉体圈 - 360powder
了解更多碳化硅粉体的制备技术就其原始原料状态主要可以分为三大类:固相法、液相法和气 相法。 1.1 固相法. 固相法主要有碳热还原法和硅碳直接反应法。 碳热还原法又包括阿奇逊 碳化硅的制备及应用最新研究进展. 碳化硅具有强度大,硬度高,弹性模量大,耐磨性好,导热性强和耐腐蚀性好等优异性能,被广泛地应用于磨料磨具,陶瓷,冶金,半导体,耐火材料等领域.常 碳化硅的制备及应用最新研究进展 - 百度学术
了解更多2020年11月25日 纳米碳化硅粉体的制备方法有很多种,目前应用较多的有溶胶-凝胶法、激光诱导气相反应合成法、热化学气相反应法、碳热还原法、等离子体法、微波加热法等。知乎专栏 - 随心写作,自由表达 - 知乎
了解更多2023年9月22日 中国平煤神马布局电子级高纯碳化硅粉体项目,中宜创芯团队在 6个月内调研了23座城市,累计行程近10万公里,形成了一份70多页的可行性调研报告。 报告指出,2022年,国内电子级高纯碳化硅粉体的需求量是700吨,预计今年需求量为2000吨,明年有望突破4000吨。2008年5月4日 太西煤及其煤基活性炭制备纳米碳化硅的比较 * 房俊卓 1) 何康丽 2) 马 琴 3) 摘 要:以太西煤及其煤基活性炭为碳源,硅酸钠为硅源,Fe(NO 3) 3 9H 2 O为催化剂,利用溶胶-凝胶法经碳热还原制备碳化硅粉体,探究不同n(Fe)∶n(Si)对制备的碳化硅的结构和形貌的影响.分别采用XRD,SEM和BET等分析技术对所 ...太西煤及其煤基活性炭制备纳米碳化硅的比较*
了解更多2023年5月16日 发明内容 [0005] 本发明为了解决目前SiC气凝胶制备工艺复杂、制备周期较长,不利于规模化生产 等问题,提供一种煤矸石制备碳化硅气凝胶粉体的方法。. [0006] 本发明由如下技术方案实现的:一种煤矸石制备碳化硅气凝胶粉体的方法,包括 以下步骤: (1) 将 粉煤是一些冶炼厂常用的主要燃料之一。粉煤制备即根据生产的要求,将原煤磨成粒度为0~1000微米的干粉末。它包括原煤准备和磨煤两部分。原煤准备的目的是供给磨煤工序一定块度的原煤,它包括原煤的贮存及其初碎、并清除其中夹杂的金属物,保护磨煤设备。粉煤制备_百度百科
了解更多2024年2月18日 中国粉体网讯 近日,据河南日报消息,平煤神马集团碳化硅半导体实验室成功生长出 河南省第一块8英寸碳化硅单晶晶锭 ,全面验证了中宜创芯公司碳化硅半导体粉体在长晶方面的独特优势。. 平煤神马集团党委书记、董事长李毛现场察看八英寸碳化硅单晶. 2017年11月13日 一、碳化硅粉体的制备方法. 碳化硅粉体的制备方法,既有传统的固相反应法,又有最新的溶胶-凝胶(sol-gel)法、激光法、等离子法,本文从大体上按气、固、液三项对常用的方法进行分类如下。. 1.固相法. 1.1.碳热还原法. 该法由Acheson发明,具体方法:在Acheson ...碳化硅粉体的制备与应用_粉体资讯_粉体圈 - 360powder
了解更多2022年5月23日 一种煤矸石-碳化硅管式陶瓷膜支撑体及其制备方法,202210561456.X,发明公布,本发明公开一种煤矸石‑碳化硅管式陶瓷膜支撑体及其制备方法。本发明以碳化硅与煤矸石为骨料,以高岭土、石墨粉、羟丙基甲基纤维素、大豆油、甘油为添加剂,经过挤出成型、干燥与反应烧结,制得多孔支撑体材料。本 ...2023年5月4日 碳化硅,是一种无机物,化学式为SiC,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅是一种半导体,在自然界中以极其罕见的矿物莫桑石的形式存在。自1893年以来已经被大规模生产为粉末和晶体,用作磨料等。在C、N、B等非氧化物 ...碳化硅_百度百科
了解更多碳化硅粉是冶金、建材和化工等行业制造高温炉、窑、坩埚等耐火材料的重要原料。. 碳化硅粉的耐高温性能超过 2000°C,适用于生产炉衬砖和炉衬板,可有效延长高温炉的使用寿命并降低生产成本。. 磨料. 碳化硅粉末是制造用于加工金属、陶瓷、石材和其他 ...2022年5月20日 械粉碎法、溶胶–凝胶法、化学气相沉积法和等离子体气相合成法等等。本文对SiC粉体的制备、碳化硅 陶瓷烧结技术和应用进行系统综述和总结,并 ...碳化硅的制备及应用最新研究进展 - ResearchGate
了解更多2020年7月20日 碳化硅粉体制备工艺有多种,各种合成方法中碳热还原法所需的原料价格较低、生产的产品质量合格率较高、可以大批量的生产,在碳化硅的制备领域占据着重要地位。. 碳化硅粉体的制备方法有多种,按初始原料的物质状态大致可分为固相法、液相法和气相法 ...2020年3月24日 本文主要针对PVT法生长单晶用高纯SiC粉体的合成工艺方法进行了阐述。. 一、SiC粉体合成方法. SiC粉体的合成方法多种多样,总体来说,大致可以分为三种方法。. 第一种方法是固相法,其中具有代表性的有碳热还原法、自蔓延高温合成法和机械粉碎法;第 高纯碳化硅粉体合成方法研究现状综述
了解更多2022年8月5日 碳化硅 粉在碳化硅晶圆生产中的应用. 碳化硅晶圆的生产,是先要制备碳化硅衬底,目前其制备多采用改进Lely法、高温CVD法和溶液法,其中以改进Lely法为主流。. Lely法,又称升华法,其基本原理是:在空心圆筒状 石墨 坩埚中(最外层石墨坩埚,内置多 碳化硅粉体的制备技术就其原始原料状态主要可以分为三大类:固相法、液相法和气 相法。 1.1 固相法 固相法主要有碳热还原法和硅碳直接反应法。碳热还原法又包括阿奇逊(Acheson)法、 竖式炉法和高温转炉法。SiC 粉体制备最初是采用 Acheson 法[2],用焦炭 ...碳化硅粉体的制备及改性技术_百度文库
了解更多2024年2月18日 碳化硅半导体粉体是重要的第三代半导体材料,应用潜力巨大,但国内掌握核心技术的企业尚不多。去年以来,平煤神马集团立足高端硅碳等基础材料优势,抢抓产业新机遇,在中试研究取得重大进展的基础上,规划建设了年产2000吨碳化硅半导体粉体项目(一期),吹响了量产的冲锋号。2009年11月12日 摘要/Abstract. 摘要:. 介绍了模板法、溶胶-凝胶法以及聚碳硅烷裂解法制备高比表面积碳化硅的主要过程和结果, 并介绍了碳化硅作为催化剂载体在多相催化中应用的研究进展. 对碳化硅在多相催化中的应用前景进行了展望. 关键词: 高比表面积碳化硅, 模板合 高比表面碳化硅制备及其作为催化剂载体的应用
了解更多Explore the advancements in semiconductor materials, focusing on the third-generation wide bandgap semiconductors represented by SiC.摘要: 碳化硅具有强度大,硬度高,弹性模量大,耐磨性好,导热性强和耐腐蚀性好等优异性能,被广泛地应用于磨料磨具,陶瓷,冶金,半导体,耐火材料等领域.常用的制备碳化硅粉体方法有碳热还原法,机械粉碎法,溶胶–凝胶法,化学气相沉积法和等离子体气相合成法等等.本文对SiC粉体的制备,碳化硅陶瓷 ...碳化硅的制备及应用最新研究进展 - 百度学术
了解更多2024年5月24日 中国粉体网:徐院长,针对不同的制备工艺,碳化硅单晶生长对设备和原材料有哪些特殊需求? 徐院长 :PVT法设备最关键的就是要能够稳定的控制温度和压力,最好坩埚上下温度能够分别稳定的控制,对于碳化硅粉料,目前来看需要粉料的粒径要大,要达到毫米级的粒径,这样才不容易烧结,升华 ...2024年2月18日 平煤 神马集团党委书记、董事长李毛现场察看八英寸碳化硅单晶 中宜创芯是由中国平煤神马控股集团和平顶山发展投资控股集团共同出资设立的合资公司,主要是以电子级高纯碳化硅粉体和碳化硅衬底的生产和经营业务。2023年9月21日,中宜创芯 ...平煤神马:成功生长出8英寸碳化硅单晶晶锭!_中粉先进 ...
了解更多2020年6月10日 碳化硅是用天然硅石、碳、木屑、工业盐作基本合成原料,在电阻炉中加热反应合成。. 其中加入木屑是为了使块状混合物在高温下形成多孔性,便于反应产生的大量气体及挥发物从中排除,避免发生爆炸,因为合成IT碳化硅,将会生产约1.4t的一氧化碳 (CO ...摘要: 碳化硅(SiC)陶瓷具有优良的力学性能,抗氧化性,耐磨损性,热稳定性,抗热震性和耐化学腐蚀性,而且热膨胀系数小,热导率大.一些特定结构的SiC陶瓷制品如SiC陶瓷膜等为了达到使用要求,往往需要原料的粒度足够小,球形度足够高.因此,制备出实际生产可用的粒度形貌可控的碳化硅粉体尤为重要.为 ...粒度形貌可控碳化硅粉体的制备工艺研究 - 百度学术
了解更多2023年11月14日 碳化硅膜的应用. 一、在高温烟气净化中的应用. 碳化硅陶瓷膜因其耐高温、耐腐蚀、抗热震等优势在高温烟气治理领域独具优势。. 对于PM2.5等颗粒污染物,碳化硅陶瓷膜的除尘机理为孔道筛分、截留、吸附等。. 此外,碳化硅膜在高温除尘方面已实现了大 2020年8月21日 碳化硅粉体合成采用高纯碳粉和硅粉直接反应,通过高温合成的方法生成。. 碳化硅粉体合成设备主要技术难点在于高温高真空密封与控制、真空室水冷、真空及测量系统、电气控制系统、粉体合成坩埚加热与耦合技术。. 当前国外主要厂商包括Cree、Aymont等 ...高纯碳化硅粉体合成方法及合成工艺展望_化学
了解更多2019年11月28日 以下通过对国内外利用工业废渣制备多孔陶瓷现状的介绍,分析了工业废渣生产多孔陶瓷的可行性,并展望了工业废渣制备多孔陶瓷的未来前景。. 1 粉煤灰基多孔陶瓷. 粉煤灰的主要组分有氧化铝、氧化硅和莫来石,以及少量的镁、钙氧化物和一些重金属元 2019年4月12日 本发明涉及由预处理后的粉煤灰加碳粉加热制备纯度高的碳化硅的技术,具体涉及一种由预处理后的粉煤灰制备碳化硅的方法,由感应炉在较低温度即可制备碳化硅的技术。背景技术粉煤灰是燃煤企业煤粉燃烧后留下的产物,由于大型热电厂每小时消耗多达5000吨煤,一吨煤燃烧后大约产生5%-45 ...一种由预处理后的粉煤灰制备碳化硅的方法与流程 - X技术网
了解更多中国平煤神马布局电子级高纯碳化硅粉体项目,中宜创芯团队在6个月内调研了23座城市,累计行程近10万公里,形成了一份70多页的可行性调研报告。 报告指出,2022年,国内电子级高纯碳化硅粉体的需求量是700吨,预计今年需求量为2000吨,明年有望突破4000吨。2021年11月6日 技术实现要素: 11.本发明针对现有技术合成碳化硅粉料存在的不足,提供了一种能够实现超高纯度 sic粉料且工序简单的高纯碳化硅粉料制备方法。 对于制造sic的方法,制造更高纯度的sic的有低成本效益的和降低成本的方法,以及利用 si c以及更高纯度的sic的器件、装置和设备已经存在长期和未实现 ...应用于半导体领域中的超高纯碳化硅粉制备技术的制作方法
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